Способы очистки металла от ржавчины перед покраской

Способы очистки металла от ржавчины перед покраской

Никто в здравом уме и трезвой памяти не будет красить заржавевший металл без его предварительной очистки. Даже такие краски и эмали по ржавчине, как Хаммерайт, Alpina Direkt Auf Rost или грунт-эмаль Новбытхим, которые не требуют обычно предварительной грунтовки, наносятся на очищенные поверхности. Правда, если вы выбрали именно эти покрытия для покраски металлических поверхностей, вам не потребуется полностью удалять все следы коррозии и применять преобразователи ржавчины. Достаточно будет зачистить отслаивающиеся слои и начинать красить – в состав вышеперечисленных продуктов входят все необходимые компоненты, благодаря которым они обеспечивают надежную защиту металла. Также эти краски обладают свойствами преобразователя коррозии.

Тем не менее, вопрос о том, как удалить ржавчину с металла перед покраской, с повестки дня не снимает ся. Существует несколько способов приведения ржавой металлической поверхности в пристойный вид, о чем мы и расскажем в этой статье.

Эффективным и надежным считается механический метод антикоррозионной очистки с применением ручного инструмента или специального оборудования. Используют проволочные щетки, зачистные и шлифовальные круги, гидропескоструйное устройство, установку пескоструйной обработки.

Незначительные участки поражения зачищают перед покраской проволочными щетками. Щетки также пригодны для предварительной очистки толстых слоев ржавчины и сварных швов.

Работа сопровождается образованием большого количества пыли, что является существенным недостатком.

Использование шлифовальных и зачистных кругов дает лучший результат по качеству очищенной поверхности. Круги эффективны при обработке небольших и средних по размеру участков.

Абразивный инструмент для удаления следов коррозии и очистки поверхности под окрашивание от следов краски выбирают с соблюдением нескольких условий:

• твердость обрабатываемого материала должна быть значительно ниже твердости круга;
• зернистость подойдет средняя;
• диаметр круга подбирают в соответствии с площадью обработки.

Ржавый налёт в ванне и раковине

Ржавчина на ванной

Строго говоря, этот налёт ржавчиной в прямом смысле слова не является.

Чаще всего он появляется оттого, что вода в водопроводе жёсткая, имеет в своём составе много солей кальция и магния.

Они при прохождении по железным трубам также образуют соединения с железом.

В результате это всё попадает на поверхность сантехнических приборов, где остаётся в виде налёта.

Также этот налёт именую «накипь» – он интенсивно образуется при кипячении жёсткой воды на поверхности чайников и кастрюль. Любой нагрев ускоряет образование накипи – это знают все владельцы водонагревательных приборов и стиральных машин с подогревом воды.

Для борьбы с накипью применяют другие средства. Самый простой народный способ – добавление в воду соды. Она связывает растворённые соли и препятствует их выпадению из раствора. Также применяют фильтры для воды с механической очисткой разной степени, ультразвуковые фильтры. Магнитные фильтры малоэффективны в борьбе с этим явлением.

Основные виды коррозии

Чтобы определить, какие способы стоит использовать в целях обработки ржавчины, в первую очередь, нужно разобраться с тем, какие существуют виды коррозии и каким образом они проявляются.

Классифицируется ржавчина по нескольким параметрам, касающимся степени поражения:

1. Неглубокие коррозийные пятна, которые распространяются по ширине металлической поверхности, а не в глубину.
2. Мелкие точки, глубоко проникающие в металлическое изделие.
3. Сквозное коррозийное поражение металла.
4. Коррозия подпленочного типа, при которой ржавчина возникает непосредственно под покрытием – на таких участках слои краски обычно вспучиваются. На такие явления нужно обязательно обращать внимание, чтобы предотвратить разрушение металлического изделия.

Основные виды коррозии к содержанию ↑

Этап подготовки

Когда возможность очистить конструкции и поверхности от коррозии отсутствует, частенько красят прямо ржавый металл. Но способ этот не решает проблему на 100%, т.к. через определенный временной промежуток требует повторения. Иными словами, покраска коррозийных поверхностей не отличается прочностью. Обусловлено это тем, что современные лакокрасочные материалы (ЛКМ) пропускают какую-то долю влаги. Это, в свою очередь, становится новым витком коррозийного развития. На старой ржавчине новая разрастается в несколько раз быстрее, нежели на новом изделии.

Научно-техническая литература описывает множество ЛКМ, которые можно наносить прямо на ржавый материал (в частности – металл).

Подготовка поверхности и нанесение преобразователя

Работать с раствором можно самому, им красят поверхность, также как при любом другом виде окрашивающих работ. Важно правильно выполнять этапы, указанный на этикетке «Цинкаря», иначе можно снизить его эффективность.

Сначала нужно подготовить изделия к нанесению средства, необходимо удалить отходящие куски ржавчины, можно использовать наждачку, щетки, абразивные вещества, шпатели и другие инструменты, помогающие избавиться от поверхностного слоя ржавчины. Лучший вариант это щетка по металлу, если проблемная область большая, то можно прибегнуть к шлифмашинке или дрели со специальной насадкой. Старый слой краски должен быть удален полностью.

Цинкарь нужно встряхнуть перед применением, если приобретено средство в виде спрея, то нет необходимости подготавливать другие инструменты. Для жидкого состава, нужны дополнительная емкость, кисть или валик. На старые предметы лучше наносить грунтовку по металлу перед обработкой.

Далее на сухую поверхность наносят само средство, дают просохнуть, когда на ней появятся белые ил серые пятна, то переходят к снятию не преобразованных частиц ржавчины жесткой щеткой. Потом наносят следующий слой.

Стандартно ограничиваются двумя слоями, но если изделия подвергается частому вредному воздействию, то можно нанести еще два слоя.

Как подготовить металл к покраске

Качество будущего лакокрасочного слоя напрямую зависит от качества поверхности, на которую он будет нанесен.

Состояние поверхности

Подготовка металла к покраске играет важную роль. Особенно, если речь идет о повторной покраске.

Самое важное в подготовке поверхности – очистить ее от ржавчины и обеспечить защитный слой, чтобы губительный налет не появился вновь.

Коррозию нужно различать, чтобы понимать, какие последствия вас ожидают при ее развитии. В зависимости от ее вида, развитие может быть очевидно сразу, или может проявиться уже на поздних стадиях.

Коррозию можно разделить на следующие виды:

Пятна, как правило, не проникают глубоко в металл. Они разрастаются вширь, а не вглубь.

Точечная коррозия, наоборот, представляет собой небольшие точки, которые проникают глубоко в металл, и не сильно распространяются в ширину. Если вовремя не принять меры, то точечная коррозия перерастет в сквозную.

Сквозная коррозия характеризуется наличием ржавых отверстий на поверхности. Что является серьезной проблемой.

Подпленочная коррозия образуется под лакокрасочным покрытием. При этом слой краски начинает вспучиваться буграми. Зачастую только тогда этот вид ржавчины возможно обнаружить. Но иногда он остается незаметным вплоть до сквозного разрушения металла.

Подготовка металла перед покраской

Обрабатывать металл перед будущей покраской следует одним из следующих методов:

Подготовка к покраске металла химическим методом заключается в использовании профессиональных препаратов, который вступают в химическую реакцию с ржавчиной. После такого взаимодействия коррозия преобразуется в специальную защитную пленку с адгезионными свойствами.

Полученное защитное покрытие препятствует повторному возникновению вредоносного налета. И новую краску можно наносить поверх этого слоя. Одним из таких профессиональных средств является препарат ПреоКорр от компании Эрсиэм.

В отличие от большинства аналогов ПреоКорр полностью негорючий и обладает четвертым классом опасности (Малоопасные).

Термический способ подразумевает использование кислородно – ацетиленовой горелки. Однако этот способ редко применяется, потому что ржавчина выгорает частями. Поэтому процесс нужно повторять, что неудобно и занимает много времени.

Механический метод обработки позволяет получить поверхность с равномерной шероховатостью. Можно обрабатывать металл вручную с помощью металлической щетки. Но это трудозатратно, поэтому подходит только для небольших площадей. Кроме того во время работы образуется большое количество пыли.

Подготовка перед покраской металла может быть проведена с помощью специальных шлифовальных дисков. Чем выше качество самих дисков, тем лучше будет результат.

Только качественно выполненная подготовка поверхности металла под покраску гарантирует хороший долговечный результат.