Как выбрать ручной фрезер

1. 1. Классификация инструмента
2. 2. Рабочие характеристики
3. 3. Что влияет на удобство работы фрезером
4. 4. Вопрос цены

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

Определяемся с типом фрезера

Вертикальный

Главным конструктивным узлом вертикальной модели является подошва, на которую опирается инструмент. На подошве располагается направляющая рейка, которая задает направление хода всего устройства по деревянной заготовке. Устройство способно регулировать глубину пропила, и в зависимости от модели она может быть от 30 до 100 мм. Если вам необходимо универсальное устройство для обработки деревянных заготовок, вертикальная модель будет отличным выбором. Однако для изготовления исключительно ламелей или снятия кромки лучше воспользоваться специально предназначенным для этих работ фрезером.

Кромочный

Однако кромочные устройство имеют меньшую глубину пропила, и обычно она не превышает 40 мм. Некоторые модели могут дополнительно комплектоваться глубинными фрезами (или их можно купить отдельно).

Ламельный

Дополнительная оснастка

Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену. Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей.

Параллельный упор предназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.

Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.

Копировальная втулка применяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.

Циркуль позволяет производить фрезеровку по радиальной линии.

Какой фрезер выбрать для изготовления мебели?

Ну, а если работа по дереву — ваш основной источник дохода, то именно благодаря ее автоматизации вы сможете повысить собственный заработок, улучшив при этом и качество готовых изделий.

В общем, как ни крути, а в хорошей мастерской без фрезера — просто никак.

Для чего нужен фрезер

• В столярных работах — для изготовления окон, дверей, арок, лестниц, покрытия пола.
• В производстве мебели — для изготовления сложных конструкций и декорирования фасадов.
• В плотницких работах — для повышения скорости производства грубых деревянных конструкций.
• В работе отделочника — для резьбы по деревянным элементам интерьера и экстерьера.
• В работе декоратора — для украшения изделий.

Какие материалы можно обрабатывать фрезером

Фрезерные станки используются не только для обработки древесного массива. Фрезером можно резать по ламинату, фанере, шпону, ДСП. Есть специальные фрезеры, которыми можно гравировать по цветным металлам, пластику, оргстеклу, камню, керамической плитке, сложным композитам и гипсокартону.

Что можно делать фрезером (функционал)

• Качественную выемку желобка (четверти).
• Сверление отверстий, в том числе и отверстий под штыри при строительстве деревянных срубов.
• Прямое и фигурное профилирование краев.Грубую шлифовку.
• Прорезывание канавок и желобков на деталях конусообразной или цилиндрической формы (как например ножки для мебельных изделий).
• Нарезание стыковочных фальцев, шлицев и пазов в элементах мебели.
• Высверливание посадочных отверстий под уголки, навесы, замки и другую фурнитуру.
• Выравнивание контуров деталей после грубой обрезки.Ювелирную гравировку и декоративную резьбу.
• Нарезание кантов и шипов для подгонки элементов.
• Производство дверных и оконных переплетов.

И это не все, а только основной список.

Какие бывают фрезеры

Погружные (их еще называют штанговыми или вертикальными). Называются так из-за того, что головка фрезера при работе двигается вверх-вниз. Двигаясь по двум направляющим штангам, фреза “погружается” в поверхность, которая подвергается обработке. Такой фрезер позволяет выполнить все основные задачи фрезеровки: сверлить отверстия, прорезывать канавки, желобки и пазы, профилировать края, снимать фаску. Это самый популярный вид фрезера.

Кромочные (которые еще называют триммерами или окантовочными фрезерами). Это узкоспециализированные приборы, предназначенные для окантовки деталей. Они работают с кромкой: делают пазы, нарезают выемки и канавки, снимают фаску. Их предпочинают использовать на производстве, в мебельных цехах. Дело в том, что такие фрезеры стоят дорого, зато обеспечивают очень аккуратную обработку ламината, шпона и фанеры. В домашней мастерской вы вряд ли встретите кромочный фрезер.

Ламельные (или присадочные). Еще более узкоспециализированные инструменты для создания парных отверстий в строительных или мебельных работах.

Как выглядит погружной фрезер (конструкция)

А теперь в деталях.

Пройдемся по техническим особенностям

Она определяет предел возможностей фрезера, а именно — максимальную глубину обработки и максимально допустимый размер фрезы. С увеличением мощности увеличивается и скорость вращения двигателя, а значит, фрезер может обрабатывать более твердые материалы.

По мощности различают три типа станков:

• легкие (до 3 кг, мощность до 750 Вт);
• средние (до 5 кг, мощность до 1500 Вт);
• тяжелые (более 5 кг, мощность до 2300 Вт).

Как вы наверняка догадались, легкие и маломощные фрезеры лучше подходят для домашнего производства, а для производственных целей выбирают тяжелые модели (ведь они, к тому же, могут отработать смену “без отдыха”).

Чем выше частота вращения, тем качественнее получаются края прорезываемого отверстия, желобка и т.п. Кроме того, и работа идет быстрее.Однако, к числу оборотов надо относиться внимательно. В частности, обороты стоит сбросить, если:

вы надеваете фрезу увеличенного диаметра;

нужна максимальная точность в обработке;

обрабатываемый материал недостаточно термоустойчив (ведь чем быстрее вращается коронка, тем сильнее трение и нагрев, и некоторые материалы могут не выдерживать: деформироваться, оплавляться по краям или дымиться).

Частота вращения шпинделя бывает:

• Стандартная частота вращения шпинделя — 20-30 тыс. об/мин. Такой показатель позволяет обрабатывать материалы любого типа без вреда для поверхности детали.
• Медленная частота вращения — 10-20 тыс. об/мин. Еще медленнее — получится простое сверление, как дрелью.
• Высокая — 30-35 тыс. об/мин.

Идеально будет купить фрезер с функцией регулировки скорости. Такой прибор будет иметь переключатель числа вращений — или плавный, или ступенчатый. Плавный удобнее, но если вы берете фрезер со ступенчатым переключателем, обратите внимание, чтобы он имел не меньше 8 позиций скорости.В общем, если вы собираетесь обрабатывать заготовки разной плотности, а не только дерево, вам обязательно нужна эта функция.

Это — максимально допустимая глубина, на которую фреза может погрузиться в обрабатываемый материал. То есть, можно брать заготовку более толстую. В основном машины имеют показатели одного из двух типов:

• бытовые, легкие (20-50 мм);
• средне-тяжелые, профессиональные тяжелые (более 50 мм, иногда до 80 мм).

Следует однако помнить, что при обработке деталей большой толщины или твердости, лучше не резать на полную глубину за один проход. Сделайте несколько проходов, тогда и деталь точно останется целой, и машину вы не перегрузите.

Кстати, есть еще такая полезная функция, как регулятор рабочего хода, который надевается на фрезу и позволяет добиться максимальной точности работы (это как прицел, который позволяет идеально точно “нацелить” фрезу на отметку на детали.

Дополнительные “фишки”

• Электронный контроль числа оборотов. Если вы работаете много, при постоянных нагрузках, вам необходима эта функция, ведь без нее при сильной нагрузке мотор попросту глохнет.
• Плавный старт. Это функция, которая обеспечивает плавное наращивание частоты вращения шпинделя с момента включения. Это, во-первых, безопаснее для машины, так как щадит ее узлы и механизмы. Во-вторых, это позволяет плавно включиться в работу, не рискуя “напартачить” на старте.

• Термозащита от перегрузки. Она срабатывает при перегреве и по-разному выглядит в разных моделях. В более дешевых фрезерах мастеру сигнализирует о перегреве красный маячок-индикатор. В моделях подороже электроника автоматически отключает устройство. В производственных фрезерах термозащита обязательна. Желательна она и в любом домашнем устройстве.
• Защита от случайного старта. Это — всем известная небольшая блокировочная кнопка, которая защищает оператора от включения фрезера при спонтанном нажатии кнопки “Пуск”. При наличии такой кнопки вы сможете включить фрезер только нажав на гашетку вместе с разблокировкой. Кстати, в более тяжелых моделях блокировка еще и удерживает клавишу включения в “пусковом” положении. Это очень удобно.

• Опорная плита (подошва).
  • Литая — лучше, дороже, имеет четкую геометрию и высокую точность прилегания к обрабатываемой поверхности.
  • Штампованная — дешевле, легче, может давать погрешности, неплотно прилегая к детали.

• Это — две вертикальные штанги и вертикальный упор. Если эти конструкции сделаны качественно, то фрезер не будет “люфтить” и давать перекос. В более сложных конструкциях есть также точная настройка глубины с помощью винта либо регулировка револьверным упором.

• Цанга — “гайка”, которая зажимает хвостовик фрезы на шпинделе. Чем больше диаметр цанги, тем крупнее фрезу можно установить на фрезер. На легких фрезерах диаметр цанги будет 6-8 мм, на более мощных — 10-12 мм. В маленькую цангу нельзя вставить большую коронку. В большую цангу маленькую коронку вставить можно, воспользовавшись специальным переходником-втулкой. Хороший цанговый зажим зафиксирует оснастку точно по шпиндельной оси. Тогда не будет “гулять” аппарат, не будет лишних вибраций. Выбирая чисто по внешнему виду, лучше взять цангу с большим количеством лепестков: такие лучше центрируют оснастку.

Виды, особенности, сфера применения

Заводы корпорации MAKITA занимаются производством ламельных, кромочных и универсальных фрезеров, которые могут быть сетевыми либо аккумуляторными. При использовании обычного вертикального стационарного фрезера, работающего от сети, можно выполнять массу операций, включая изготовление изысканных дизайнерских изделий. Однако если приходится работать в ограниченном пространстве либо там, где отсутствует централизованный источник электроснабжения, то сетевой инструмент не пригодится. Тут нужен удобный и компактный фрезер Makita на аккумуляторной батарее, которым можно работать практически в любых условиях, а не только в специально оборудованных местах.

Если нужно снять идеально ровную кромку, провести обработку краёв заготовок, снять фаски, используют специализированный тип фрезера – кромочный, который еще называют окантовочным. Благодаря регулировочному механизму и специальной шкале достигается идеальная точность совершения операций. Окантовочный фрезер имеет незначительные габариты и небольшой вес, что дает возможность с легкостью управлять этим инструментом одной рукой. Иногда целесообразно купить комбинированное устройство, в котором сочетаются возможности погружной и кромочной обработки заготовок. Основным материалом, который обрабатывают кромочным фрезером, является дерево, однако некоторые инструменты справляются и с другими материалами, например, с пластиком.

Для выборки пазов под разные соединения применяют такой узкоспециализированный инструмент, как ламельный фрезер. Устанавливая вертикальную обшивку, его также можноиспользовать как подрезающее устройство. Те, кто занимается изготовлением мебели, многократно убедились, что многофункциональный фрезер для этих целей не подходит, а вот ламельным фрезером такую работу можно выполнить быстро, точно и качественно.

При выборе фрезера по дереву Makita следует обратить внимание на такие характеристики, как мощность, количество оборотов за минуту и глубина погружения. Если же речь идет об аккумуляторных моделях, то здесь нужно смотреть на тип, напряжение и емкость батареи, поскольку от этих параметров зависит эффективность работы инструмента и продолжительность его функционирования без подзарядки.

Также отметим, что, выбирая фрезер, следует учитывать, с какой степенью интенсивности он будет использоваться. Так, профессионалы обычно приобретают мощный сетевой фрезер либо аккумуляторный инструмент с литиевой батареей емкостью до 3 ампер-час и напряжением 18 вольт. Для бытовых целей подойдет менее функциональное и не столь мощное устройство.

Как выбирать фрезер по дереву для домашней мастерской? Советы мастеров

1. Покупайте фрезер с регулятором скорости вращения. Выбирайте модели в которых регулятор включается с определенным усилием. Так вы защитите себя от случайного включения инструмента.
2. Проверьте штанговый механизм. Головка фрезера должна перемещаться без каких-либо затруднений. Проверьте работу вертикального упора и надежность его фиксации. Обратите внимание на контроль глубины погружения – точность установки этого параметра должна соответствовать вашим задачам и требованиям.
3. Уточните у продавца, какую оснастку поддерживает выбранный вами инструмент. Проверьте, подходят ли к нему ваши фрезы.
4. Подержите инструмент в руках, проанализируйте свои ощущения. Осмотрите ручку – она не должна доставлять дискомфорта. Для бытовой модели, которая используется эпизодически, эргономика не так важна. Для профессионального инструмента, который мастер не выпускает из рук, эргономика является одним из ключевых факторов при покупке.
5. Проверьте обзор рабочей зоны. Если большую часть времени вы работаете в плохо освещенном помещении – выбирайте инструмент с подсветкой.
6. Выбирайте прибор согласно своим задачам. Мощный и производительный инструмент всегда тяжелее бытовых моделей. Работая с ним, вы устанете намного быстрее. Тяжелый инструмент обычно выбирают для стационарного применения. В таком случае нет нагрузки на оператора и возможности мощного фрезера раскрываются во всей красе.
7. Ознакомьтесь с комплектом поставки фрезера и доступностью вспомогательных элементов. Уточните у продавца, возможна ли замена вспомогательных элементов недорогими аналогами стороннего производства.
8. При возможности проверьте глубину погружения фрезы на практике. Часто реальные характеристики инструмента не соответствуют данным, указанным в его паспорте. У хорошего прибора цанга должна доходить до низа подошвы. Еще лучше, если она выступает за основание.

Производитель

При выборе фрезерной машина для редкого домашнего использования можно обратить внимание на продукцию Einhell, Интерскол и Фиолент. Это довольно бюджетный сегмент инструмента, однако, ожидать от него высокого качества и надежности не следует. Даже мощные модели могут довольно быстро выйти из строя. Как правило, фрезерная машина не входит в стандартный домашний набор инструментов, поэтому для более частого использования рекомендуем выбрать долговечные варианты из следующей группы.

Производители AEG, Bosch, DeWALT, DWT, Hitachi, Makita, Metabo, Sparky уже давно популярны и уважаемы на рынке электроинструмента. Выпускают как бытовые варианты, так и профессиональные фрезеры (например, бренд Milwaukee). Любые модели независимо от их стоимости хорошо собраны, проходят жесткий контроль качества. Обычно работают долго, буквально на износ, выдерживают высокие нагрузки. К тому же эти марки инструмента обеспечивают отличную сервисную поддержку пользователей в случае ремонта или замены инструмента.